工业智造新引擎：BRAV-7135赋能自动化产线升级

在工业4.0加速推进的背景下，传统制造业正经历着向智能化、柔性化转型的关键时期，工业自动化产线对控制器的性能要求也随之大幅提升。

现代产线不仅需要强大的边缘计算能力来满足机器视觉、AI质检和实时数据分析等高算力应用场景，还必须具备丰富的I/O接口和多样化通信协议支持，以实现机械臂、PLC、传感器和AGV等设备的无缝协同作业。与此同时，面对复杂的工业环境，控制器还必须具备出色的宽温适应能力、抗干扰性能以及长时间稳定运行的可靠性，这些严苛要求共同构成了当前工业自动化产线智能化升级的核心挑战。

自动化产线控制器的核心需求

⭐高性能计算：支持实时处理多路视觉数据与AI算法，确保低延迟响应。

⭐多协议兼容：需集成CAN FD、RS485、以太网等工业通信接口，实现设备无缝对接。

⭐扩展性与灵活性：支持4G/5G、WiFi6无线通信，适应柔性产线快速部署。

⭐工业级可靠性：宽压供电、隔离保护、宽温设计，保障7×24小时稳定运行。

BRAV-7135赋能智能产线

在工业自动化产线的智能化升级浪潮中，BRAV-7135凭借NVIDIA Jetson AGX Orin的强大算力与工业级设计，成为产线控制的理想选择。

该方案搭载NVIDIA AGX Orin 32/64GB模组，8/12核ARM CPU和高性能GPU，最高提供200~275TOPS的AI算力，能够高效处理机器视觉检测、实时数据分析等高负载任务，满足智能制造对低延迟与高精度的需求。其丰富的工业接口资源，包括5路千兆网、3×CAN FD、2×RS485/232以及4×USB3.2，可无缝对接PLC、机械臂、传感器等设备，实现多协议协同控制。同时，BRAV-7135支持5G/4G LTE和WiFi6无线扩展，适应柔性产线的灵活部署需求，并通过预留的PCIe、I2C、SPI等接口提供模块化扩展能力，方便用户按需升级功能。在可靠性方面，DC 9~36V宽压供电、光电隔离接口以及-20℃~60℃的宽温设计，确保设备在严苛工业环境中稳定运行。紧凑的铝挤外壳与主动散热结构进一步提升了耐用性，助力企业快速实现产线智能化升级。

典型应用场景

✅AI质检：通过多摄像头实时检测产品缺陷，GPU加速推理提升效率。

✅柔性装配线：通过CAN FD控制机械臂，RS485调度AGV，实现动态工位调整。

✅预测性维护：边缘分析设备振动、温度数据，提前预警故障。